工程院地面采气工艺在规模化应用中展现出显著效果

2024年一季度工程院地面采气工艺措施应用在页岩气稳产增产、老气田挖潜、致密气快建快投上产等方面取得显著成效，现场推广应用井次同比增加420%，累计增产天然气超1.1亿方，同比增加692%。

负压采气复产气量稳步增长。在持续高效运行前期已投产负压采气工艺现场的前提下，发挥风险合作模式优势，快速投入成本，促进负压采气工艺技术的高效推广应用，2024年一季度负压采气工艺实现复产增产老井增加至11口，相较于去年同期同比增加267%，增产气量达到540余万方，同比增加582%。

增压采气工艺稳产效果明显。针对页岩气开采过程中产气量递减率较高、气井压力衰减较快的难点，大力推广页岩气平台增压工艺，通过增压采气工艺的实施，有效控制气井综合递减率。2024年一季度增压采气工艺在页岩气和常规气老井应用增加至14个平台，相较于去年同期同比增长367%，增产天然气七千余万方，同比增长513%。

撬装循环气举工艺高效排水增气。通过持续推广，撬装压缩机循环气举已在页岩气平台井广泛应用，采用该工艺措施可实现高效、环保、低成本开展排水采气作业。2024年一季度已实现应用8个平台，相较于去年同期同比增加700%，其中在泸州深层页岩气平台普遍达到“一机三举”能力，在黄瓜山气田甚至实现“一机四举”，再次大幅度提高工艺应用效果和经济效益。2024年一季度累计排出井筒积液超一万方，增产页岩气近三千万方，同比提高约3200%。

车载压缩机气举工艺稳定运行。充分发挥车载压缩机气举作业优势，优化生产运行管理程序，现场踏勘、施工方案编制与审批等准备工作最快一天完成，快速响应项目建设单位需求，2024年一季度累计实施39井次，增产天然气一千余万方。其中磨溪102井车载压缩机天然气气举现场根据实际需求，配备精干力量，人员轮休设备不停机，24小时连续作业稳定运行超140天，设备故障停机率仅为0.83%，为气井复产与稳产提供坚实保障。

下一步，工程院将持续加强成熟地面采气工艺的推广和规模化应用，评估和引进新技术、新工艺，发挥地面采气工艺措施快速、高效、稳定、投入低等优势，不断强化工艺应用现场跟踪及优化调整，为分公司“2025决胜500亿”目标的实现作出更大贡献。